和利时LM PLC在液压式三辊卷板机上的应用
1 引言
卷板机(Rolling Machine)是对板料进行连续点弯曲的塑形机床,具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状。为上调式对称式三辊卷板机,可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件,本机种两下辊为主动辊,上辊为从动辊。它广泛使用于造船、锅炉、航空、水电、化工、金属结构及机械制造行业。
适合用于金属板材的弯曲变形,可卷制圆形,弧形和一定范围内的锥形工件,并有板材端部预弯功能,本机型两个下辊为主动辊可水平移动,上辊为从动辊可上下移动,移动方式有机械式和液压式,传动轴均采用万向连轴器连接。
2 设备控制工艺介绍
三辊卷板机有机械式和液压式。液压式三辊对称卷板机主要特点:该机上辊可以垂直升降,垂直升降的液压传动,通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得;下辊作旋转驱动,通过减速机输出齿轮啮合,为卷板提供扭矩,下辊下部有托辊,并可调节。上辊呈鼓形状,提高制品的直线度,适用于超长规格各种截面形状罐。
液压式三辊卷板机完成卷板动作过程中全部采用液压传动,PLC 输出动作去控制液压气缸动作。上辊位置反馈有编码器计数,计数的数值反映移动的位置。并将相关数据传送到触摸屏上等。上辊的位置精准度取决于编码器的反馈精度和动作气缸的速度。
3 系统设计
液压式三辊卷板机系统一般由以PLC为核心的控制机柜、位置反馈传感器、动作执行机构、液压系统、动力传动装置和触摸屏组成,系统装置如图2-1所示。卷板机控制柜里配置有PLC、相序保护器、跳闸继电器、热继等。每一路输入、输出通道都有与之相对应的指示灯,可以检查某一通道的动作情况,且系统具有在线试验功能。
图 2-1 液压式三辊卷板机系统组成
由于系统对位置精度要求特别高,对计数的精准性有一定的要求,和利时LM3108可以接受单相计数器:3点,100KHz 和两相计数器:2点,100KHz 。所以液压式三辊卷板机采用和利时公司高性价比的LM系列PLC,由于LM3108有24DI和16DO。由CPU模块完成所有输入信号的逻辑处理和输出信号的逻辑控制,从硬件和软件上实现了上辊位置的精确控制,硬件结构如图2-2所示。
图 2-2 液压式三辊卷板机系统硬件结构示意图
以基本配置的液压式三辊卷板机与基于LM3108为列,输入输出信号清单如下:
表 3-1 输入输出信号清单
序号 | 信号类型 | 输入输出信号说明 |
1 | DI | 固定侧上辊--光栅尺A相 |
2 | DI | 固定侧上辊--光栅尺B相 |
3 | DI | 翻倒侧上辊_光栅尺A相 |
4 | DI | 翻倒侧上辊_光栅尺B相 |
5 | DI | 移动架_光栅尺A相 |
6 | DI | 移动架_光栅尺B相 |
7 | DI | 上辊压力 |
8 | DI | 固定侧上辊接近开关 |
9 | DI | 复位到位 恢复接近开关 |
10 | DI | 翻倒到位 卸料接近开关 |
11 | DI | 上辊中心点 |
12 | DI | 上辊同进 降 |
13 | DI | 上辊同退 升 |
14 | DI | 翻倒侧上辊单进 降 |
15 | DI | 固定侧上辊单进 降 |
16 | DI | 前移 |
17 | DI | 后移 |
18 | DI | 下辊正转 |
19 | DI | 下辊反转 |
20 | DI | 卸料 |
21 | DI | 恢复 |
22 | DI | 油泵启动 |
23 | DI | 油泵停止 |
24 | DO | 主电机正转 |
25 | DO | 主电机反转 |
26 | DO | 主电机前移 |
27 | DO | 主电机后移 |
28 | DO | 复位 |
29 | DO | 翻倒 |
30 | DO | 翻倒侧上辊进(降) |
31 | DO | 翻倒侧上辊进(升) |
32 | DO | 固定侧上辊进(降) |
33 | DO | 固定侧上辊进(升) |
34 | DO | 油泵 |
35 | DO | 频敏电阻切换 |
4 应用特点
基于LM系列PLC的液压式三辊卷板机系统具有如下特点:
准确性及可靠性
准确性、可靠性是液压式三辊卷板机系统的关键,本系统采用了LM 3108 PLC运行方式,LM配置高性能的工业级处理器,具有纳秒级的处理速度以及大容量的内存,可使液压式三辊卷板机保护逻辑程序准确、快速地执行,这在硬件上也大大保证了系统的高可靠性。确保整套装置在任何情况下,都能正确可靠地实现液压系统跳闸功能。以往装置中重点关注的液压“拒跳”或“误跳”的情况,可在程序设计过程中得到充分合理的处理,这在技术上保证了系统的高可靠性。
系统功能强
由于LM系列PLC体积小,集成化程度高,运算速度快,逻辑控制容量大,所以整套程序中除了状态报警、遮断停机等常规功能外,还可进行在线试验功能。该功能的作用在于机组正常运行时, 检查压力开关、电磁阀等外围元器件的状态,提高整套装置的自身安全系数。
增加卷板机首出原因记忆功能,帮助运行人员在第一时间知道停机的第一起因,避免了以往或者显示面板上有多项报警指示,分析不出第一起因,或者随着现场情况的瞬息变换,指示灯的熄灭,也找不到第一起因。同时,该功能的存在也为事故追忆系统(SOE)的记录提供了验证手段。该功能可通过程序编写完成,不需要增加任何硬件设备,而且完全应用编程技巧。在没有发生停机条件时,该功能不需要执行,不占用系统监测的时间,使系统的监测、停机功能得到最大程度的实现。
参考文献
[ 1 ] 胡虔生,胡敏强.电机学[M]. 中国电力出版社
[ 2 ] 许贤良,王传礼.液压传动系统[M]. 国防工业出版社
[ 3 ] 方承远.工厂电器控制技术[M].机械工业出版社
[ 4 ] 顾战松.可编程控制器原理与应用[M].国防工业出版社
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